石材是建筑最早使用的材料之一，具有相对良好的耐久性能。世界上许多古老的建筑都是以石材作为主要的建筑材料，石材在如今的建筑环境中依然被普遍使用。天然石材结构均匀，质地坚硬，耐磨损，颜色美观，外观色泽可保持百年以上。正因其具有得天独厚的物理特性加上它美丽的花纹，使得它成为建筑的上好材料。石材的许多优点是其他材料无法取代的。

石材供应业是一个很大的产业链：前期包括石材资源挖掘、地质勘探、矿山开采、原料运输、石材贸易、石材加工、产品运输等，后期会涉及到机械加工、建筑装修、装饰设计，石材品种选择、理化指标检测、建筑安装等等；

大型石材供应商通常是集采矿、加工、工程、进出口贸易为一体的大型石材专业公司。为保证石材幕墙工程后续工作的顺利开展，确保幕墙石材的优质、及时供应，选择有矿山、有一定的荒料储量、加工能力强、综合实力好的石材供应单位进行实地考察，是建筑幕墙石材板定购前进行的一项重要工作。

要考察建筑石材板，需要先了解石材加工的工艺流程，根据工艺流程来确定考察的重要关注点。

石材生产工艺流程：

由于石材品种多样，在石材品质方面不完全具有可比性，建议由建筑师和业主先确定石材品种，再据此选择优秀石材企业进行实地考察。

一 

石材加工厂考察的内容主要包括石材品类和规模、石材加工设备，对于石材成品的加工特别是异型、超薄、特殊加工工艺等的考察了解。

1）看整体规模。石材加工厂规模的大小，经营状况、履约情况是否良好，质量保证体系是否齐全，荒料储备是否充足。这些关系都到石材厂商的供货能力。

图1：加工厂区

图2：荒料储备

2）看加工设备。看加工设备的种类和数量能否满足批量供货的需要，设备运行状况是否良好，石材加工工艺是否合理。

石材幕墙大多造型复杂，异形石材较多，譬如复杂的拼图、空心柱、锥形柱、椭圆柱、柱头、柱座、扭纹、弧板等异形板材均需要数控机床加工。

石材的加工主要有锯切和磨抛两个方面，各有不同的加工机械。现代化的加工设备是产品加工质量和加工精度的最好保障。

框架锯或排锯（图3、4）。由于使用钢砂所以亦称钢砂锯，是生产花岗石和大理石板材的常用机械设备。当今钢砂锯的明显发展趋势是自动化和大型化，目前世界上最大的框架锯一次可生产120块板材，锯条行程为80厘米。另外，锯切工艺参数可在一定范围内自动调节，连杆行程实现不停机自动补偿。砂锯的锯切过程是非连续性的，因而锯切速度不可能快，一般不超过2m／s，所以提高生产率的途径之一就是向大型化发展，增加每批次的锯切数量。

图3：钢砂锯

图4：钢砂锯

图5：钻石拉锯

图6：异形切锯

图7：龙门式（桥式）钻石机

数控绳锯（图8）在计算机的控制之下，可以按照输入的尺寸、数据进行可视化加工，可以加工任意二维的曲线，如圆弧面、抛物面等；六轴绳锯可实现六轴联动，可以加工任意空间曲线。

图8：数据绳控

图9：水刀切割机

石材的磨抛加工机械按加工的自动化程度可分为单块作业的磨抛机和连续作业的磨抛机（图10、11）。

图10：全自动磨抛机

图11：全自动连续磨抛机

图12：磨边、开槽、倒角

图13：磨边、开槽、倒角

图14：多功能异型机

多功能异型机（图14）可加工火烧面、荔枝面等，采用全自动启动操作线，自动点火、自动桥摆、自动进板；加工的成品表面深浅一致、均匀、光滑无刺，手感较好，平面度控制在0.5mm 以内，绝非手工加工可比拟。

图15：立体补胶线

图16：红外线桥切机

红外线桥切机（图16）主要切割标准规格板。由程序控制自动进给行刀，有效解决了因锯片磨损厚度发生变化而使切割尺寸偏差加大的问题，保证切割尺寸偏差小于0.5mm；工作台可旋转90 度，角度自动调整，保证规格板切割长宽垂直，角度偏差小于0.5。

3）看质量管理。在质量管理方面，要看供货厂家是否有专门的设计放样及复核人员、质量检验人员、出厂检验和合格放行制度。如出厂前，质检员要检验板面是否有明显的裂痕（图17）。

图17：检验板面

留心察看工厂的生产环境及管理，进入到车间去看看花岗岩品种，物品摆放是否整齐、合理，操作流程是否规范（图18、19）。

图18：毛板摆放

图19：成品摆放

了解加工厂采用什么样的手段和方法控制产品的质量。石材是天然产品，因此不可避免地存在色差、花纹大小的差别。如何保证这些有色差、花纹大小差别的产品在安装后具有良好的效果和美的感受？石材加工过程的追纹编号就可以解决这个问题。例如采用“无直射光照排版”的方式进行石板调色（图20），避免光线入射角度不一致、光线明暗不同等导致人眼对颜色的判断错误，以此达到色差控制的最理想效果，保障石材达到大面积颜色过渡自然、装饰效果趋于完美。经过排版调整后对每件规格板进行有序编号，货到工地后能直接按序安装，从而保证工程整体装饰效果。

图20：无直射光照排版

4）看加工场地。加工厂场地宽阔，才能保证石材铺开、晾干，实现整体排版，在工厂内完成石材防护（图21）。

图21：排版、晾干

石材为加工尺寸建材，在考察过程中要详细了解石材荒料的规格尺寸和加工后的出板率，尽量做到物尽其用，降低损耗率。

二 

考察加工厂只是了解了供应商的加工能力和技术实力，供应商能否满足大规模板材的供应，能否保证后续石材的供应，还需要看他是否有矿山，是否合法经营。

1）看经营许可。采石场要企业营业执照齐全，应有开采许可证、安全生产许可证，属于合法开采；经营状况和履约情况良好。

图22：采石场

2）看矿体品质。矿体的光泽度要好、粒度较均匀、图案较清晰，没有破坏性纹线和异色杂质，石材的花色基本一致，无较大的色差（图23、24）。

图23：开采面

图24：荒料

3）石料的物理性能。密度、吸水率、抗弯强度、抗腐蚀性、抗风化性、放射性等须符合国家标准要求。

4）矿山储量。能满足工程量要求，开采方式符合安全开采规定；荒料规格适中、形状规整，能实现一次性供应到位（图25、26）。

图25：荒料堆场

图26：待运输储料

5）运输能力。有足够的运能将荒料运输出山（图27），采石场的荒料一般都是由卡车运输出山，山区交通条件一般，通常受不良天气的影响较大。

图27：卡车运输

三 

1）加工设备。先进的工艺设备、强大的生产加工能力以及这些装备有没有很好的开发和利用，是有效确保工程工期及质量的一大关键控制点。

2）质量管理。严谨、完善的质量管理体系是保证产品质量的又一个关键控制点。

3）石材原料。对所加工产品的各类石材原料有没有很好的研究、了解和把握。

1）采石场的储量。采石场的石材荒料储量是否能保证按照工期要求按时供货，满足工程进度的需要。

2）采石场经营期。一是矿山总的开采量是否能满足工程需要；其次，是否有出于环境和资源保护的原因限制或终止开采的可能。

3）交通状况。交通是否便利、通畅，是否会有因气候原因供货终断、延误工期的可能。

多数采石场山高坡陡，道路盘桓而上，路况较差；垂直开采的深凹露天采石场均为深度近100米深窟，考察观看时须注意安全。